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钢化玻璃表面瑕疵的六种原因

2019-03-04 08:31:47

  1、辊痕:钢化炉内由于辊道间隔比较大,导致步跳劲大,就可能留下辊痕。这个可以恰当通入二氧化硫来解决,由于二氧化硫可与辊面发作反响然后生成一层保护膜,以减小辊痕发作可能性。

  2、麻点:导致麻点的有几个原因,比如二氧化硫通入过多,由于二氧化硫有很强的腐蚀性,通入过多会致其腐蚀辊道外表留下斑点,然后在钢化玻璃外表留下麻点,还有就是辊道本身不行清洁,有污物粘在上面,这个也可以靠通入少量二氧化硫解决,但是假如污物较多那就要停产清洗辊道了。

  3、白雾:一般产生白雾是由于钢化温度不行。

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  4、钢化彩虹:现在一般都是出产浮法玻璃,浮法玻璃出产过程中是玻璃膏在锡槽外表在重力和本身张力效果下摊平的过程,必定就有一面是和锡面触摸的,这其中会发作少量的渗锡效果,在当时温度条件下会出产氧化亚锡,氧化亚锡在钢化过程中,于高温效果下再氧化生成氧化锡,体积发作膨胀,导致玻璃外表呈现一些微裂纹,这些裂纹在特别条件和视点观察玻璃时就会产生光的干与,然后产生钢化彩虹,解决方法,十分简略,在玻璃外表撒细抛光粉就可以了。

  5、风斑:这个是在冷却过程中,由于受冷不均而导致玻璃应力不均而形成的,其在某种特别视点观察下会看到玻璃外表呈明暗相间的条纹。解决方法:一般采用风刀冷却替代传统的风孔冷却就可以尽可能防止产生风斑。

  6、应力斑:应力斑和风斑差不多,也是由于应力不均造成的,比如在加热过程中,炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑现在世界上无方法可防止,主要是在装置时注意朝向、当地气候等天然要素来使肉眼无法区分,主张可用双室钢化炉替代传统单室钢化炉,这样可尽量消除应力不均的状况。

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