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中山玻璃密封罐罐体的生产加工工艺

2020-08-03 14:37:19 admin

   玻璃 罐首要工艺流程示意图如下:

  各种材料→配料车间→称量→混合→熔制车间→加料机→玻璃窑炉(oven)熔化→供料道(机)→成型设备→退火→查验、包装→出厂

  2、首要工艺流程阐明

  一般玻璃罐厂首要出产、辅佐车间有:配料车间、熔制车间(含窑炉)、碎玻璃加工车间、机修车间、材料库、包装物库等,配套共用工程设备(shè shī)有煤气(Coal Gas)站(重油库、燃气调压站)、空压站、变电室、水泵(water pump)房、污水处理(chǔ lǐ)站、地磅以及日子服务设备的宿舍楼、办公楼、食堂、浴室等单体组成。

  工艺过程一般为:配料车间制备的符合要求的合作料,由输送设备运至熔制车间的窑头料仓,然后由加料机加入到玻璃材料窑炉中,在1450℃左右的高温进行熔化成玻璃液,熔化好的玻璃液,再经供料道由供料机供给成型设备(制罐机等)制成所需的产品,再经输罐、推罐机等把产品送入退火炉中进行退火去除应力,经对产品的质量进行查验后,合格的产品进行包装入库、出厂。

  (1)配料车间:该车间一般内置各种料仓、提高设备、称量设备、混料设备等。首要是把各种矿产与化工材料经称量与混合后,制成符合要求的合作料。出产日用玻璃的首要材料有:硅砂、石灰石、白云石、长石、纯碱、与碎玻璃等七八种矿产与化工材料。

  (2)熔制车间:该车间为玻璃厂的首要出产车间,一般内置玻璃窑炉、供料道(机)、成型设备(制罐机)、退火炉、查验包装设备等。目前该车间一般选用两层(部分三层)的安置方法,成型设备(制罐机)、退火炉、查验包装等设备置于二层,查验包装选用自动化。

中山玻璃密封罐

  3、玻璃罐的工艺流程

  玻璃罐出产(Produce)工艺首要包括:

  ①材料预加工。将块状材料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)打碎,使湿润材料枯燥,将含铁材料进行除铁处理,以保证玻璃质量。

  ②合作料制备。

  ③熔制。玻璃罐我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要方位,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。玻璃合作料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀(jūn yún)、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。

  ④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。

  ⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或发生玻璃材料内部的应力、分相或晶化,以及改动玻璃的结构状况。

  文章源自:中山玻璃密封罐 http://www.zsxuxin.com/